您好,欢迎来到中国汽车配件网   请 登录免费注册
服务热线:
  • 2018-03-20 10.24.14大规格、高速度级、适应超低气压行驶军用越野子午线轮胎结构设计李彬

    现代战争对军用越野汽车的适战性、机动性和快速反应能力的要求越来越高,对军用越野汽车轮胎使用性能的要求也相应提高。传统斜交轮胎已无法满足军用越野汽车对轮胎性能的要求,军用越野汽车轮胎的子午化要求越来越迫切。虽然目前国产轻型和中型军用越野轮胎已部分实现了子午化,但由于种种原因,国产重型军用越野汽车使用的大规格越野轮胎仍采用斜交结构。这种状况严重制约了我国重型军用…[详情]

  • 2018-03-08 10.30.48LPG在点燃式发动机上的稀限判别

    LPG在点燃式发动机上的稀限判别王振锁邓宝清李理光2,肖宗成王惠萍1(1.吉林大学汽车工程学院,吉林长春130025;2.上海交通大学机械与动力工程学院,上海200030)明:扭矩波动、转速波动、HC排放值和HC升高率都受空燃比的影响,并且它们的变化趋势具有较好的一致性;随着空燃比的变化,转速波动变化不明显,受发动机结构参数和运行参数的影响,用于判别稀限的H…[详情]

  • 2018-02-09 10.49.48微量润滑应用于加工中心的优势和注意事项

    <strong>一</strong><strong>.</strong><strong>优势</strong><strong>:</strong><br/>&nbsp;&nbsp;1.与加工中心的高速切削相适应<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;加工中心为高速、增效之加工设备,不论是运转速…[详情]

  • 2018-02-01 10.10.09成本降低与采用MQL的关系

    微量油气润滑技术本身的优势方面:&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<br/>(1)保护环境:采用植物性合成润滑油,没有切削废油及废液产生,环境不会被污染。<br/>(2)清洁的操作环境:由于MQL润滑技术使用油量极少,属于全消耗型润滑,非常容易实现机床和工厂环境的清洁。<br/>(3)降低加工…[详情]

  • 2018-01-31 11.46.51油气润滑对轴承温升的三个主要参数的影响

    在高速机加工中,电主轴的热态特性是影响加工精度的一个主要因素,并直接影响电主轴转速的提高。在电主轴单元的温升中,轴承温升是极其重要的组成部分。轴承的温升与温度分布状态对轴承的性能影响很大,它会影响轴承的装配、轴承的工作游隙、润滑剂的性能。温度升高会使轴承润滑状态恶化,导致轴承提前失效。因此通过对轴承系统进行热分析可以帮助我们合理地选择和正确的使用轴承,可以对…[详情]

  • 2018-01-30 14.19.20车削微量油雾润滑益处多

    多数情况车床采用切削液润滑冷却方式,大量切削液的使用给操作环境和操作人员健康造成很大影响,同时切削废液的处理费用也很高。由于切削液润滑冷却存在的诸多问题催生新的技术取代传统的润滑冷却方式。<br/>在车削加工中切削工具易出现磨损的区域是前刀面,因此,在加工过程中将微量的润滑油雾喷射并渗透至此会大大减小磨擦。车床应用微量油雾润滑时需要关注下面内容:对于外喷射系…[详情]

  • 2018-01-29 12.39.21立式车床应用微量润滑效果好

    微量润滑应用于立式车床加工有外喷型与内冷型两种应用形式。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;外喷型微量润滑安装方便,只要不影响加工及其他部件的运动既可满足要求。<br/>内冷型微量润滑,是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的,这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动,因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的有效输送和通道的密封…[详情]

  • 2018-01-23 09.36.27曲轴去重平衡机应用微量润滑效果好

    平衡机在现代机械中应用广泛,其润滑方式的选择也非常重要,传统的润滑方式一般采用油润滑,但在去重过程中,切屑很容易掉落并卡在轴瓦上,进而影响去重平衡的精度。如果平衡机轴瓦采用微量润滑,能够有效解决这个问题,还会获得多方面的好处:1、采用微量润滑,能够减少油品的消耗,既节能又环保;2、微量润滑系统的运行成本非常低,是以压缩空气为动力的,能耗低;3、可以减免采用油…[详情]

  • 2018-01-22 11.45.55受益于诸多方面微量润滑技术

    微量润滑技术是在压缩空气中混入少量的环保的对人体无害的润滑油雾颗粒,取代金属切削加工时切削液的冷却和润滑:MQL是绿色制造技术,切削过程中以高速的雾粒喷射至切削点,这增加了润滑剂的渗透性,提高了润滑效果,改善了表面质量;润滑油的用量在5-50ml/h之间(根据需要设置的喷嘴数量是决定消耗的主要因素),是切削液的万分之一,优点是:降低润滑剂成本、工件干燥无需清…[详情]

  • 2018-01-19 12.06.01微量润滑加工深孔

    深孔加工是孔深与直径的比值大于10的孔的加工。在机加工行业中,孔的加工比较多,但是在深孔的加工中刀具寿命及加工件的质量难以保证,难度较高。解决机加工中深孔加工遇到的难题,提高加工效率,是深孔加工主要的研究方向。一方面,深孔加工要选择合适的切削工具来提高加工参数,另一方面,也要选择合适且理想的润滑系统,因为选择合适且理想的的润滑方式能够提高切削工具的寿命和加工…[详情]

  • 2018-01-18 11.44.43影响电主轴性能发挥的因素分析

    运行速度高是电主轴的特点之一,轴承的良好润滑是保证其正常工作的一项重要指标。因此配套适合的电主轴润滑系统至关重要。<br/>与润滑有关的影响电主轴运行精度的因素是电主轴的发热。电主轴的内部热源来自两个方面:1、主轴轴承的发热;2、电主轴内置电动机的发热。<br/>&nbsp;解决电机发热需要冷却电机定子,可通过循环水冷却方式来实现,将电机的热量带走;…[详情]

  • 2018-01-17 10.56.02汽车曲轴油孔加工微量润滑

    <strong>微量润滑技术是</strong>使得加工过程更加有效节能、清洁的一种新的润滑技术,应用在曲轴油孔的加工过程中能大幅度的提高生产效率,切削工具寿命提高50%以上并获得清洁的车间环境。<strong>微量润滑</strong>技术是一种以压缩空气为动力,把微量润滑油雾化成微米级悬浮油微粒并将这种悬浮油微粒输送到切削区域的润滑方式。和传统的大量使用…[详情]

  • 2018-01-12 11.24.03高速电主轴油气润滑产品选用注意事项

    高速电主轴当前主要应用于高速雕铣机和磨床,电主轴高速运行的可靠保证润滑方式及产品的选择尤其关键。目前的润滑方式分为:油脂、油雾、油气。油脂润滑电主轴转速不高,且都是轴承选用时都已经封装,对于高负荷运行的电主轴,这种润滑方式并利,优势是电主轴投入成本低。油雾润滑:实际上电主轴设计只有一个润滑入口时,这种润滑方式不利于润滑的可靠有效供应,油品的过量消耗且对操作环…[详情]

  • 2018-01-10 10.42.30多普赛品牌微量润滑设备

    油气润滑与其他传统润滑方式有诸多不同,多普赛微量油气润滑技术优势明显。<br/>模块化结构设计,润滑点数根据实际应用情况增加或减少。油气量可以定时、定量供应,实现了按需供给,避免了资源浪费;<br/>油气润滑既可保持轴承承载的位置和摩擦的位置有持续的新鲜润滑油输入同时减小轴承温升。试验证明,在相同的转速下,同一型号、同样工况的主轴轴承使用油气润滑可以比用油雾…[详情]

  • 2018-01-09 11.35.30影响电主轴性能发挥的因素-5

    电主轴的特点之一是运行速度高,轴承的良好润滑是保证其正常工作的一项重要指标。因此配套适合的电主轴润滑系统至关重要。<br/>与润滑有关的影响电主轴运行精度的因素是电主轴的发热。电主轴的内部热源来自两个方面:1、主轴轴承的发热;2、电主轴内置电动机的发热。<br/>&nbsp;解决电机发热需要冷却电机定子,可通过循环水冷却方式来实现,将电机的热量带走;…[详情]

  • 2018-01-05 11.32.04润滑对电主轴性能的影响

    &nbsp;电主轴运行速度高,轴承的良好润滑是保证其正常工作的一项重要指标。因此配套适合的电主轴润滑系统至关重要。<br/>与润滑有关的影响电主轴运行精度的因素是电主轴的发热。电主轴的内部热源来自两个方面:1、主轴轴承的发热;2、电主轴内置电动机的发热。<br/>&nbsp;解决电机发热需要冷却电机定子,可通过循环水冷却方式来实现,将电机的热…[详情]

  • 2018-01-04 12.11.42金属车削微量油雾润滑加工

    多数情况车床采用切削液润滑冷却方式,大量切削液的使用给操作环境和操作人员健康造成很大影响,同时切削废液的处理费用也很高。由于切削液润滑冷却存在的诸多问题催生新的技术取代传统的润滑冷却方式。<br/>在车削加工中切削工具易出现磨损的区域是前刀面,因此,在加工过程中将微量的润滑油雾喷射并渗透至此会大大减小磨擦。车床应用微量油雾润滑时需要关注下面内容:对于外喷射系…[详情]

  • 2018-01-03 12.30.27滚齿MQL微量润滑需要解决的关键技术

    <h2><strong>(1)</strong><strong>高滚切速度</strong><br/>一般地,在干式滚切加工中,对于涂层(TiAlN)的高速钢滚刀线速度要求达到180m/min甚至更高;对于硬质合金钢滚刀线速度要求达到300m/min。为了实现这种高速滚切加工,对于刀具主轴一般可以采用电主轴的方式实现;对于工作台,采用新型设计的具有自动消除间…[详情]

  • 2017-12-28 09.32.07立车微量润滑应用

    &nbsp;微量润滑应用于立式车床加工有外喷型与内冷型两种应用形式。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;外喷型微量润滑安装方便,只要不影响加工及其他部件的运动即满足要求。<br/>内冷型微量润滑,是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的,这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动,因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的输…[详情]

  • 2017-12-26 11.05.22切削速度提高受益于微量润滑

    切削工具切割金属是通过金属层的断裂实现的。金属层的断裂意味着外力破坏金属结构,同时以热的形式释放金属内部能量。切削加工时,一方面切屑将裂点的热传递至切削工具表面,另一方面切屑受弯曲应力的作用与切削工具挤压接触并相对快速运动产生摩擦热,综合原因使切削工具及金属表面的温度迅速升高。切削加工过程中高热的固体金属遇切削液的急冷作用会急速冷化产生淬火效应,破坏晶相结构…[详情]